隨著工業(yè)發(fā)展，自動化慢慢地代替了手工了，現(xiàn)在很多紙包裝企業(yè)都開始采購大批的全自動模切機(jī)，但很多工作人員還不熟練操作全自動模切機(jī)，設(shè)備在模切后會出現(xiàn)紙張破碎的問題，造成這問題的原因是什么呢？下面小編為大家講解下。

一、模切壓力太大

模切壓力太大，或某一部分的壓力特別大，會在鋼板上壓出較深的刀痕。刀痕會勾住紙張的切口，使紙張斷裂、破碎。解決辦法：調(diào)整紙張壓力，使之適當(dāng)、均勻。

二、來自壓痕模的問題

儲存時間過長或質(zhì)量不好，保存環(huán)境不當(dāng)，造成壓痕模糊表面有膠，在高壓作用下，也會粘住紙張，可適當(dāng)撲些滑石粉；壓痕模表面不光滑，或是壓痕模在模壓過程中由于紙屑灰塵的侵入失去粘性而翅起，也會勾住紙張使紙張破碎；需更換壓痕模或用膠來補(bǔ)救。

三、模切版上膠條的原因

刀模版上的膠條粘在模切刀的兩側(cè)，用于每一次模切后將紙從模切刀上彈起來。如果膠條被壓扁，高度低于刀的高度或膠條粘的太少，或在模切中掉了，模切的紙張便會粘在模切刀上，此時叨牙叨住一拉，紙張便會破碎。

另外，不用自粘膠條，而采用手工粘貼的方法，誤將膠粘在膠條表面，在較大的壓力下也會粘住紙張?jiān)斐杉垙埰扑?，因此，要及時檢查更換膠條。

四、模切機(jī)叨牙的問題

模切機(jī)的使用過程中，如果紙張的厚度變化很大，容易導(dǎo)致叨紙牙失去彈性而不能叨住紙張，個別叨紙牙對紙張拉力過大，而使紙張破碎；應(yīng)及時調(diào)整叨紙牙，使之對紙張拉力均勻。

五、在模切刀上敲出或鋸出的小口不恰當(dāng)

(1)小口首要開在紙張運(yùn)動方向，左右兩邊能夠不開或少開一點(diǎn)。

(2)小口要盡量開在制品盒上能夠粘在里邊或折在里邊的部位。

(3)若紙張上有不連貫的小孔，必定要在模切版上走紙方向的模切刀上開一小孔，避免小孔內(nèi)的廢紙掉落在鋼板上，被拖進(jìn)壓痕線內(nèi)，形成商品折痕部位決裂。

(4)若紙張較薄，紙的強(qiáng)度較大，開口以少、淺、窄為宜;若紙張較期望，強(qiáng)度較差額，開口則以多、深、寬為宜。

(5)若制品盒的盒邊是平的，開口要多、深、寬些，若制品盒的盒邊是鉤狀，因?yàn)榧堖吅椭破窌嗷ス醋?，開口能夠少、淺、窄些。

(6)機(jī)器工作速度越快，從停止的模壓方位拉出時，加速度越大，拉力也越大，印張上需求更多的連點(diǎn)才不至上于破碎，開口也需求多些、深些、寬些。

其實(shí)以上是造成全自動模切機(jī)模切后紙張破碎的五大原因，但在實(shí)際操作過程中，還可能有其它因素影響，具體情況要具體分析，找出問題所在才能解決問題，關(guān)注我們能了解更多模切行業(yè)問題。